據(jù)了解，稱重皮帶機(jī)的常見故障是儀表不顯示、顯示值不穩(wěn)波動(dòng)、誤差很大等。下面從電子線路、機(jī)械方面和其他外部因素等三方面來(lái)分析。 1、機(jī)械故障包括秤體變形、限位裝置異常、異物頂住秤體; 2、電子線路方面的故障包括有稱重顯示儀表、稱重傳感器、接線盒、信號(hào)電纜及接頭等各部分發(fā)生的故障; 3、外部的因素主要是有電源、振動(dòng)、粉塵等對(duì)配料秤造成的影響。 以下結(jié)合個(gè)人實(shí)際工作中常見的配料秤故障處理方法進(jìn)行故障分析。我們先從外部因素來(lái)分析： 本著先外后內(nèi)的原則，稱重皮帶機(jī)發(fā)生故障后應(yīng)當(dāng)先除去外在因素的影響。外在環(huán)境的變化會(huì)對(duì)配料秤的稱重造成直接的影響。供電電源的變化、振動(dòng)、雷電都會(huì)造成配料秤工作不穩(wěn)定，所以要做好配料秤的避雷措施以及接地保護(hù)。對(duì)于振動(dòng)可以采取加減震的措施，比如緩沖裝置等方式來(lái)減小其影響。供電電源不穩(wěn)定可以采用為配料秤單獨(dú)接線或者加裝參數(shù)穩(wěn)壓器的方法。 案例一:本公司煉鐵廠某高爐，一天在停產(chǎn)檢修期間，需要對(duì)上料稱重系統(tǒng)的配料秤進(jìn)行校準(zhǔn)，當(dāng)用校準(zhǔn)裝置校定好配料秤后，高爐正準(zhǔn)備生產(chǎn)的時(shí)候，突然出現(xiàn)整個(gè)稱重配料秤示值不穩(wěn)，致使上料系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，如不及時(shí)處理將影響到高爐的冶煉生產(chǎn)。 由于之前稱重皮帶機(jī)在檢修之前都是正常使用，校秤過程中也沒有出現(xiàn)異常，都符合在允許誤差以內(nèi)。所以先除去現(xiàn)場(chǎng)秤體、稱重傳感器、信號(hào)連接線等故障外，用多用表量得儀表電壓只有167V左右，比220V偏少了24%，再量此電源的現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)壓器輸入端有200V左右，顯然是現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)壓器出了問題，我們速度采取了用臨時(shí)穩(wěn)壓電源，儀表恢復(fù)了正常，高爐也很快恢復(fù)了正常生產(chǎn)。
